О заводе АО «Завод алюминиевых сплавов»

ЗАС — ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ В ОБЛАСТИ МЕТАЛЛУРГИИ И ЛИТЬЯ

Завод алюминиевых сплавов (ЗАС) — специализированное металлургическое предприятие, ориентированное на глубокий рециклинг сырья и выпуск высокоточных литейных и деформируемых сплавов. Производственная модель завода выстроена вокруг замкнутого цикла: входящая селекция и сортировка ломов, многостадийная термическая подготовка, прецизионная плавка и выпуск марочных слитков. Такой профиль работы обеспечивает независимость от колебаний рынка первичного сырья, гибкость в объемах партий и оптимальную себестоимость для партнеров-переработчиков.

Завод расположен в крупном транспортно-промышленном узле, что дает прямое логистическое плечо для оперативной отгрузки готовой продукции авто- и железнодорожным транспортом.

Технологический комплекс и мощности предприятия:

• автоматизированная шихтоподготовка: комплексы механической очистки, дробления и сепарации сырья, исключающие попадание нежелательных примесей в расплав;
• плавильно-рафинировочное отделение: парк современных отражательных и миксерных печей с системами донной продувки инертными газами для эффективной дегазации металла;
• фильтрация и литье столбов: применение керамических фильтрационных боксов тонкой очистки и полунепрерывного литья цилиндрических слитков (гомогенизированных столбов для экструзии), а также чушки и крупногабаритных блоков SOWS;
• марочная гибкость: плавка сплавов широкого спектра по ГОСТ, DIN, EN и ASTM под индивидуальные технические карты заказчиков (включая группы АД31, 6060, 6063, 6082, АК12 и др.);

ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ И СТАНДАРТЫ

Качество каждой плавки верифицируется собственной аттестованной лабораторией. Контроль охватывает весь маршрут движения металла — от спектрального экспресс-анализа входного лома до проверки макро- и микроструктуры готовых слитков после гомогенизации.

• Инструментальный анализ: использование высокоточных оптико-эмиссионных спектрометров для определения легирующих компонентов и примесей с точностью до тысячных долей процента.
• Металлографический аудит: оценка дендритной структуры, равномерности распределения фаз и отсутствия неметаллических включений.
• Экологическая безопасность: замкнутый водооборот, высокотемпературный дожиг отходящих газов и сухая рукавная фильтрация, минимизирующие нагрузку на окружающую среду.
• Технологический консалтинг: инженерная помощь в адаптации химического состава слитков под скорость экструзии и требования к последующему анодированию профиля.

ОТРАСЛЕВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПОСТАВОК

Продукция востребована в сегментах, где критичны стабильность структуры сплава и пластичность при механической обработке:

• экструзия профильных систем: гомогенизированные цилиндрические слитки для архитектурного, фасадного и интерьерного алюминиевого профиля;
• машиностроение и литейные цеха: чушковый алюминий и сплавы для литья под давлением деталей узлов, агрегатов и корпусов;
• электротехническая промышленность: металл с контролируемым удельным сопротивлением для проводниковой продукции и шинопроводов;
• отопительное и бытовое оборудование: специализированные составы для секционных радиаторов и теплообменных элементов.

СТРАТЕГИЧЕСКИЙ ВЕКТОР СОТРУДНИЧЕСТВА: 2026–2030

Партнёрство Kazalum И ЗАС направлено на построение эффективной производственно-сырьевой связки между металлургическим комплексом ЗАС и экструзионными мощностями Kazalum:

• бесперебойное снабжение экструзионных линий: ритмичные поставки качественного столба заданного диаметра для загрузки прессовых комплексов Kazalum и снижения зависимости от спотовых поставок;
• рециклинг и безотходное производство: запуск программы кругооборота технологического отхода (обрезь, пресс-остатки, стружка) с экструзии Kazalum на переплавку ЗАС для снижения чистой себестоимости погонного метра профиля;
• точечная рецептура под сложные матрицы: совместная отработка химического состава слитков под высокоскоростное прессование тонкостенных фасадных подсистем и профилей сложной геометрии;
• единый контур рекламационной и технической поддержки: сквозной контроль качества от плавки до экструдированного профиля, оперативное согласование металлургических параметров под конкретные строительные объекты.

Главный ориентир партнёрства — создание гибкой, экономически устойчивой модели снабжения, обеспечивающей Kazalum сырьевую безопасность и конкурентную себестоимость готовых алюминиевых систем на рынке Казахстана и СНГ.