О заводе АО «Русский алюминий»

РУСАЛ — МЕЖДУНАРОДНЫЙ ЛИДЕР НИЗКОУГЛЕРОДНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Акционерное общество «Русский алюминий» — международный металлургический холдинг полного цикла. Компания реализует полностью закрытую производственную цепочку: от собственной добычи бокситов и переработки глинозема до выплавки первичного алюминия, производства высокотехнологичных сплавов и отгрузки готовой продукции. Такой подход позволяет обеспечивать бескомпромиссный контроль качества на каждом этапе, гарантировать бесперебойность поставок и строгое соответствие мировым стандартам.

Производственная география компании охватывает ключевые промышленные регионы, а базовые мощности сосредоточены в Сибири — энергетическом и металлургическом сердце отрасли. Доступ к возобновляемой гидроэнергетике сибирских рек обеспечивает стратегическое преимущество в себестоимости и позволяет производить алюминий с одним из самых низких показателей углеродного следа в мире.

Мощности завода и технологии компании:

• добыча и глиноземное производство: собственная сырьевая база, обеспечивающая полную независимость и стабильность химического состава продукции;
• электролизное производство: высокотехнологичные алюминиевые заводы, оснащенные мощными электролизерами собственного инжинирингового центра (РА-300, РА-400, РА-500);
• литейные комплексы: производство широкой номенклатуры продукции с высокой добавленной стоимостью (цилиндрические и плоские слитки, катанка, литейные сплавы, пудры и порошки);
• Бренд ALLOW: поставка низкоуглеродного алюминия, проходящего независимый аудиторский контроль уровня эмиссии CO₂.

КАЧЕСТВО И ИННОВАЦИИ

На каждом этапе за качеством следят собственная лаборатория, инжинирингово-технологический центр (ИТЦ) и службы технического контроля. Продукция компании сертифицирована по международным стандартам экологического менеджмента, менеджмента качества и автомобильной промышленности (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949), а также соответствию инициативе ASI (Aluminium Stewardship Initiative).
Фундамент холдинга — многотысячный коллектив профессионалов, объединяющий богатейшие традиции отечественной металлургии и передовые мировые практики.

• Научный потенциал: собственная R&D-база создает уникальные сплавы (ScA\ution, VOGA) и внедряет запатентованные технологии.
• Экологическая дисциплина: строгий мониторинг выбросов и использование замкнутых систем водооборота.
• Кадровое развитие: непрерывное обучение персонала в Корпоративном университете и работа с ведущими техническими вузами.
• Инженерная поддержка: специалисты компании оказывают экспертную помощь заказчикам в подборе и разработке специализированных сплавов.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ И ПАРТНЁРЫ

Компания поставляет высокотехнологичные решения для ключевых отраслей мировой экономики:

• автомобилестроение и транспорт: легкие сплавы для снижения массы техники и повышения ее энергоэффективности;
• строительство и архитектура: слитки и профили для фасадных систем, остекления и мостовых конструкций;
• упаковка и фольга: сверхчистые сплавы для пищевой и фармацевтической промышленности;
• энергетика и электротехника: катанка и профили с повышенной электропроводностью для кабельной индустрии.

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ 2026–2030: ВЗГЛЯД В БУДУЩЕЕ

Взаимодействие Kazalum и РУСАЛ строится на интеграции поставок качественного первичного сырья и его последующей глубокой переработки на мощностях казахстанского завода. В рамках перспективного сотрудничества определены четыре ключевые задачи на ближайшие 5 лет:

• стабильность сырьевой базы и масштабирование: обеспечение бесперебойных поставок первичного алюминия для планомерного увеличения объемов экструзии, расширения матричного парка и наращивания выпуска готовых профилей;
• внедрение стандартов «зеленого алюминия»: использование низкоуглеродного сырья (включая бренд ALLOW) и модернизация оборудования Kazalum для снижения углеродного следа готовой продукции и соответствия требованиям ESG;
• освоение новых сегментов рынка: совместный анализ потребностей промышленности и запуск в производство специализированных профилей для строительного сектора, энергетики и машиностроения;
• синхронизация контроля качества: применение единых требований к химическому составу сплавов и геометрии профилей, а также отработка сквозного контроля продукции от этапа выплавки сырья до отгрузки клиенту.

Цель до 2030 года — сформировать надежную производственную цепочку, обеспечивающую строительный и промышленный секторы Казахстана качественной профильной продукцией с высокой добавленной стоимостью.